Quy trình đóng gói sản phẩm bằng màng co là công nghệ hiện đại sử dụng máy móc tự động để bọc sản phẩm bằng màng nhựa và gia nhiệt giúp màng ôm sát sản phẩm, tạo lớp bảo vệ chắc chắn, tăng tính thẩm mỹ và độ an toàn. Phương pháp này được áp dụng phổ biến trong các ngành thực phẩm, đồ uống, mỹ phẩm, dược phẩm và hàng tiêu dùng. Bài viết sẽ giới thiệu toàn diện về quy trình này, bao gồm khái niệm, vai trò, ứng dụng, cấu tạo, chức năng, ưu điểm và lý do nên chọn Cơ Khí Hoàng Kim Phát làm đơn vị cung cấp thiết bị uy tín.
Mục lục
I. Quy Trình Đóng Gói Sản Phẩm Bằng Màng Co Tự Động Là Gì?

Quy trình đóng gói sản phẩm bằng màng co là quá trình sử dụng loại màng nhựa mỏng, co lại dưới tác dụng của nhiệt, để bao bọc và bảo vệ sản phẩm. Khi được nung nóng, màng co sẽ ôm sát bề mặt sản phẩm, tạo thành một lớp bao bì chắc chắn, chống bụi bẩn, độ ẩm và va đập trong quá trình vận chuyển.
Các doanh nghiệp thường sử dụng màng co nhiệt tự động trong các dây chuyền đóng gói màng co hiện đại, đảm bảo tốc độ cao, đồng đều và chính xác.
1.1. Vai Trò Trong Việc Bảo Vệ, Tăng Tính Thẩm Mỹ Và Tối Ưu Hóa Chi Phí
Một hệ thống đóng gói màng co chuyên nghiệp mang lại nhiều lợi ích cho quy trình sản xuất:
- Tăng tính thẩm mỹ: Sản phẩm được bao bọc gọn gàng, đẹp mắt, tăng giá trị thương hiệu.
- Bảo vệ sản phẩm: Lớp màng co giúp ngăn nước, bụi, côn trùng và tác nhân bên ngoài.
- Tiết kiệm chi phí nhân công: Khi sử dụng máy đóng gói màng co công nghiệp, doanh nghiệp tiết kiệm được thời gian và chi phí so với phương pháp thủ công.
- Tối ưu không gian lưu trữ: Các sản phẩm sau khi đóng gói màng co chai lọ thường được gom thành lốc, dễ sắp xếp và lưu trữ.
- Tăng năng suất: Các thiết bị đóng gói bằng màng co hoạt động liên tục, ổn định, góp phần đẩy nhanh tiến độ sản xuất.
1.2. Ứng dụng thực tế của đóng gói màng co
Quy trình đóng gói sản phẩm bằng màng co được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:
- Thực Phẩm: Đóng gói bánh kẹo, đồ hộp, thực phẩm đông lạnh.
- Nước Giải Khát: Đóng gói màng co chai lọ như nước ngọt, nước khoáng, hoặc lốc sữa.
- Mỹ Phẩm: Bảo vệ các sản phẩm như chai xịt, lọ kem, đảm bảo an toàn và thẩm mỹ.
- Dược Phẩm: Đóng gói thuốc men, đảm bảo vệ sinh và niêm phong sản phẩm.
- Đồ Gia Dụng: Đóng gói thiết bị điện tử, dụng cụ nhà bếp, văn phòng phẩm như sách, vở.
II. Dây Chuyền Đóng Gói Bằng Màng Co Tự Động
Dây chuyền đóng gói bằng màng co tự động là một hệ thống tích hợp các thiết bị hiện đại, hoạt động đồng bộ để hoàn thành quá trình đóng gói một cách nhanh chóng và chính xác. Dây chuyền này thường bao gồm các thành phần chính sau:
2.1. Các Thành Phần Chính Trong Dây Chuyền
- Máy Cấp Liệu: Đưa sản phẩm lên băng tải để chuẩn bị cho quá trình đóng gói. Máy này đảm bảo sản phẩm được định vị chính xác trước khi bọc màng.
- Máy Màng Co: Thiết bị chính trong dây chuyền, có nhiệm vụ bọc sản phẩm bằng màng co. Máy bọc màng co tự động có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều kích thước và hình dạng sản phẩm, từ chai lọ nhỏ đến các hộp lớn.
- Lò Co Nhiệt: Sử dụng hơi nóng để làm màng co thu hẹp và ôm sát sản phẩm, tạo ra lớp bao bì chắc chắn. Lò co nhiệt thường được thiết kế với hệ thống tuần hoàn nhiệt tiên tiến, tiết kiệm năng lượng.
- Băng Tải: Hệ thống băng tải vận chuyển sản phẩm qua các giai đoạn của dây chuyền một cách liên tục và đồng bộ, đảm bảo quy trình không bị gián đoạn.
- Hệ Thống Điều Khiển: Sử dụng bảng điều khiển PLC (Programmable Logic Controller) kết hợp với màn hình cảm ứng HMI, cho phép người vận hành dễ dàng điều chỉnh các thông số như tốc độ, nhiệt độ và thời gian co màng.
III. Chức Năng Chính Của Hệ Thống Đóng Gói Màng Co
Hệ thống đóng gói màng co tự động được thiết kế với nhiều chức năng quan trọng, giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng của quá trình đóng gói.

3.1. Bọc Màng Co Tự Động
Hệ thống có khả năng bọc màng co quanh sản phẩm hoặc cụm sản phẩm (pack) một cách tự động. Máy đóng gói màng co công nghiệp được thiết kế linh hoạt, phù hợp với nhiều kích cỡ và hình dạng bao bì, từ chai lọ, lon nhôm đến các hộp lớn.
3.2. Gia Nhiệt Để Co Màng
Sau khi bọc màng, sản phẩm được đưa qua lò co nhiệt, nơi sử dụng hơi nóng để làm màng co thu hẹp và ôm sát sản phẩm. Quá trình này tăng độ bền và cố định sản phẩm một cách chắc chắn, ngăn ngừa các va đập trong quá trình vận chuyển.
3.3. Định Hình Và Hoàn Thiện Sản Phẩm
Màng co sau khi được gia nhiệt không chỉ giúp sản phẩm có hình thức đẹp mà còn bảo vệ chúng khỏi bụi bẩn và ẩm ướt. Hệ thống có thể tích hợp với các thiết bị in mã vạch hoặc dán nhãn để hoàn thiện quá trình đóng gói, đảm bảo sản phẩm sẵn sàng đưa ra thị trường.
3.4. Tự Động Hóa – Tăng Năng Suất – Giảm Chi Phí
Hệ thống đóng gói màng co tự động hoạt động đồng bộ, giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công. Điều này giúp tối ưu hóa thời gian, hạn chế lỗi và giảm chi phí sản xuất, đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn.
IV. Cấu Tạo Hệ Thống Đóng Gói Bằng Màng Co Tự Động
Hệ thống đóng gói bằng màng co tự động được thiết kế với các bộ phận chính, mỗi bộ phận đều có vai trò quan trọng trong quá trình vận hành.

4.1. Các Bộ Phận Chính
- Khung máy: Khung máy dùng để bố trí lắp đặt các thiết bị cần thiết mà thiết bị đóng gói bằng màng co cần có và giúp máy hoạt động được ổn định trong quá trình vận hành.
- Vị trí gắn cuộn bao bì: Dùng để cấp màng nhựa vào hệ thống phóng nhãn.
- Hệ thống phóng nhãn: Là bộ phận tạo nên sản phẩm, vì vậy bộ phận này rất quan trọng của máy phóng nhãn. Bộ phận này sẽ phóng màng nhựa vào thân hoặc cổ chai, lọ, bình chứa với độ chính xác cao và ổn định.
- Băng tải: Dùng để vận chuyển sản phẩm đến vị trí cần phóng.
- Hệ thống mắt đọc sản phẩm: Hệ thống này giúp phát hiện sản phẩm và dễ dàng đưa sản phẩm chai, lọ, bình chứa đến vị trí đầu phóng một cách chính xác.
- Hệ thống co màng: Sau khi sản phẩm qua hệ thống phóng nhãn, lúc này các màng nhựa trên sản phẩm chưa ôm vào sản phẩm. Vì vậy sản phẩm phải trải qua tiếp công đoạn co màng để màng nhựa được co lại và ôm vào sản phẩm, để sản phẩm kín và chắc chắn chống được bụi giúp sản phẩm đảm bảo được vệ sinh an toàn thực phẩm
- Màn hình điều khiển: Dùng để điều khiển và điều chỉnh thời gian, tốc độ và kiểm soát sản phẩm được ổn định trong quá trình sản xuất.
V. Ưu Điểm Khi Sử Dụng Hệ Thống Đóng Gói Màng Co Tự Động
Sử dụng hệ thống đóng gói màng co tự động mang lại nhiều ưu điểm vượt trội, giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.
5.1. Đóng Gói Nhanh, Ổn Định, Chính Xác
- Tốc độ đóng gói cao, có thể đạt từ 1200-1600 gói/giờ, tùy thuộc vào mẫu máy.
- Quá trình tự động đảm bảo độ chính xác cao, giảm thiểu lỗi nhân công.
5.2. Tăng Thẩm Mỹ Và Độ Chuyên Nghiệp Cho Sản Phẩm
- Bao bì màng co tạo vẻ ngoài gọn gàng, chuyên nghiệp, nâng cao giá trị thương hiệu.
- Phù hợp với các sản phẩm cần đóng gói màng co chai lọ hoặc các lốc sản phẩm.
5.3. Giảm Hao Hụt, Tránh Bụi Bẩn Và Ảnh Hưởng Môi Trường
- Màng co bảo vệ sản phẩm khỏi các tác nhân bên ngoài, giảm thiểu tổn thất.
- Giảm hao hụt vật liệu đóng gói nhờ quá trình tự động hóa chính xác.
5.4. Linh Hoạt Điều Chỉnh Cho Nhiều Loại Sản Phẩm
- Hệ thống có thể được điều chỉnh để phù hợp với nhiều kích thước và hình dạng sản phẩm, từ chai lọ nhỏ đến các hộp lớn.
- Đáp ứng nhu cầu đóng gói đa dạng của các ngành công nghiệp khác nhau.
5.5. Tự Động Hóa Cao, Dễ Bảo Trì, Tuổi Thọ Lâu Dài
- Giảm chi phí lao động, tăng hiệu quả vận hành.
- Thiết kế hiện đại, dễ dàng vệ sinh và bảo trì, với tuổi thọ cao nhờ sử dụng linh kiện chất lượng từ Đức, Hàn Quốc, Nhật Bản.
VI. Thông Số Kỹ Thuật Tham Khảo
Dưới đây là thông số kỹ thuật tham khảo của thiết bị đóng gói bằng màng co:

– Kích thước: (DxRxC) 4000x1000x2000 (mm)
– Năng suất: 2500 – 5000, 8000-10000, 10000-12000, 14000-16000 sản phẩm/giờ.
– Phạm vi sử dụng: Sử dụng cho các loại chai, hũ với kiểu dáng, kích cỡ khác nhau.
– Nguồn điện: 220 – 380v/50hz.
– Công suất điện: 0.9-1.5kw/h.
– Trọng lượng máy: 350 – 500kg.
– Vật liệu chế tạo: Inox, Nhôm, Thép, Nhựa.
– Phương pháp gia công: Các chi tiết đều được gia công CNC và máy cắt laser với độ chính xác cao.
– Các linh kiện thiết bị điện: JaPan, Korea, Oswald, Germany..v.v..
– Toàn bộ những phần tiếp xúc với nguyên liệu được chế tạo bằng vật liệu Inox 304 không gỉ, tất cả các linh kiện được sản xuất hoàn toàn mới 100%.
– Biến tần của Bosch Rexroth Germany
– Màn hình cảm ứng công nghiệp HMI. Có ngôn ngữ tiếng Việt thân thiện người dùng, lưu trữ được nhiều chương trình chạy khác nhau.
– Máy được thiết kế đẹp, dễ dàng vệ sinh sau khi sử dụng, dễ vận hành sửa chữa…
– Xuất xứ máy: Chế tạo tại Công Ty TNHH KT CK Hoàng Kim Phát – Việt Nam.
VII. Tại Sao Nên Chọn Cơ Khí Hoàng Kim Phát Là Đơn Vị Cung Cấp?
Cơ Khí Hoàng Kim Phát là một trong những đơn vị hàng đầu tại Việt Nam trong lĩnh vực cung cấp thiết bị đóng gói bằng màng co tự động. Dưới đây là những lý do bạn nên chọn họ:
- Sản Phẩm Chế Tạo Mới 100%: Tất cả các thiết bị đều được sản xuất mới, đảm bảo chất lượng và độ bền cao.
- Thiết Kế Riêng Theo Nhu Cầu Khách Hàng: Cung cấp giải pháp tùy chỉnh, phù hợp với yêu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp.
- Bảo Hành – Bảo Trì Tận Nơi: Hỗ trợ kỹ thuật toàn diện, bao gồm bảo hành 12 tháng và bảo trì trọn đời.
- Giá Thành Cạnh Tranh – Tư Vấn Kỹ Thuật Trọn Gói: Cung cấp giá cả hợp lý và dịch vụ tư vấn chuyên sâu, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa đầu tư.
- Đã Triển Khai Cho Nhiều Doanh Nghiệp Lớn: Có kinh nghiệm cung cấp thiết bị cho nhiều doanh nghiệp uy tín, đảm bảo độ tin cậy và chất lượng.
Cơ Khí Hoàng Kim Phát mang đến giải pháp máy đóng gói màng co ứng dụng công nghệ tiên tiến, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn và hiệu quả trong dây chuyền đóng gói tự động. Hệ thống giúp nâng cao chất lượng đóng gói, tối ưu năng suất sản xuất và giảm thiểu hao hụt trong quá trình vận hành. Toàn bộ linh kiện máy đều là hàng mới 100%, đảm bảo độ bền cao và vận hành ổn định lâu dài cho doanh nghiệp.
🔹 Xem thêm thông tin về Quy Trình Đóng Gói Sản Phẩm Bằng Màng Co Tự Động >> Tại đây
Thông tin liên hệ
📌 Quý khách có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm Bộ đảo lon, vui lòng liên hệ ngay với Cơ Khí Hoàng Kim Phát để được tư vấn và hỗ trợ nhanh chóng.
🏢 CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CƠ KHÍ HOÀNG KIM PHÁT
📍 Văn phòng: Đường Số 8, Khu Phố 5, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM, Việt Nam.
🏭 Xưởng sản xuất: 218/22 Võ Văn Hát, Khu phố Phước Hiệp, Phường Long Trường, Thành phố Thủ Đức, Việt Nam.
📱 Di động: 0345.000.550 (Mr. Tài)
✉ Email: cokhichetaohoangkimphat@gmail.com